气封减压器品牌承诺守信「在线咨询」

减温减压装置是工业化中热电联产项目、集中供暖（或供汽）及轻工业、电力工程、化工厂、纺织品等公司在热能工程项目中市场应用的一种蒸气热能主要参数（工作压力、温度）变化装置和运用余热回收的环保节能装置，根据本装置，把客户出示的蒸汽参数降至客户必须适合的温度和工作压力，以满足客户需求的规定，而且可以充足节省热能，有效应用热能。 减温减压装置原理装置介绍现阶段在我国减温减压装置有多种多样构造形式，但无论其形式怎样，一般由降温系统、缓解压力系统（或减温减压一体系统）、主蒸汽管体、安全性维护系统、供热操纵系统等构成。实际形式构造以下图。 减温减压装置的结构组件由减压器、节流阀孔板、蒸气混和管路（带喷头）、阀门、给水管调节阀门、溢流阀、球阀、产品、减温开水管、法兰盘、标件等构成

蒸汽的减压过程是由减温减压阀和节流孔板来实现；蒸汽的减温过程是将减温水由喷嘴喷入阀腔内和蒸汽在阀内直接混合来实现。安全保护系统的作用是当蒸汽管道内的压力超出允许值时，将蒸汽排向安全地点，使管道内蒸汽压力保持在允许值内，以保证减温减压装置及用汽设备的安全运行。减温减压阀的压力调节是通过压力变送器和调节器，再由电动（气动）执行机构操纵，带动与减温减压阀阀瓣相连的阀杆，使阀瓣在套筒内上下运动，以改变介质流通面积来达到节流减压的目的；减温减压阀的温度调节是减温水经调节阀粗调后由喷嘴（阀瓣上喷嘴孔的相对流通面积与减压实现同步可调）喷入阀腔内，与高速蒸汽混合雾化，使蒸汽温度降到工艺要求。

减温减压开机前的准备工作

减温减压就是将高温高压蒸汽降为客户能够使用的低压低温蒸汽，在开机前应准备如下工作。

　　1. 检查管道法兰、法兰与附件之间的联接是否正确、牢固。

　　2. 检查各类阀门的开、闭状态及安全保护装备是否正常。

　　3. 检查仪表是否完好，仪表控制柜送电。

　　4. 试验减温减压阀和给水调节阀动作是否正常。

减温减压装置的用途：     1、热电联产热网集中供热。     2、电站或工业锅炉以及热电厂。     3、热交换站或换热器蒸汽进口。     4、化锂制冷机组蒸汽动力入口。     5、石化、轻纺、造纸、制药、食品等生产工艺设备动力及用热。

在减温减压装置中一个重要的部位就是蒸汽调节阀，它以空气压缩作为动力源，在气缸里借助电磁阀等附件驱动阀门，从而实现调节温度、压力的目标。

蒸汽调节阀准确正常地工作对保证工艺装置的正常运行和安全生产有着十分重要的意义。因此加强气动调节阀的维修是必要的。

检修时的重点检查部位

检查间体内壁：在高压差和有腐蚀性介质的场合，阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，必须重点检查耐压耐腐情况;

检查阀座：因工作时介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松弛;

检查阀芯：阀芯是调节阀的可动部件之一，受介质的冲蚀较为严重，检修时要认真检查阀芯各部是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差的情况下，阀芯的磨损因空化引起的汽蚀现象更为严重。损坏严重的阀芯应予更换;检查密封填料：检查盘根石棉绳是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，应注意检查是否老化和其配合面是否损坏;

检查执行机构中的橡胶薄膜是否老化，是否有龟裂现象。